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L’extrusion est un procédé de transformation en continu. On obtient de cette façon des produits de grande longueur : profilés portes/fenêtres, canalisations, câbles, tubes, joints.
On introduit la matière dans un cylindre chauffant à l’intérieur duquel une vis sans fin la pousse. En avançant, la matière fond, se comprime, puis passe à travers une filière dont la forme est celle du produit à fabriquer.
Celui-ci est ensuite éventuellement traité pour acquérir certaines propriétés, puis refroidi.
En utilisant plusieurs machines conjointement, on réalise des produits constitués de différentes matières sous forme de couches.
La fabrication de profilés plastiques demande un grand savoir-faire.
Nos clients actuels sont de plus en plus exigeants et nous aimons relever certains défis, aussi bien en termes qualitatifs que techniques ou encore de délais. Ceci constitue notre force.
Etude et réalisation de tous profilés plastiques sous toutes ses formes (profilés transparents, profilés bi-matières, tubes souples ou rigides, joncs, prototypage, etc.)
La sous-traitance nous a appris à travailler étroitement avec nos clients et fournisseurs. Elle nous a permis de trouver des solutions à la complexité d’un profilé plastique.
Dés le devis accepté, la mise en œuvre peut être très rapide grâce à notre atelier d’usinage performant
La diversité de taille de notre matériel et sa souplesse nous permet d’avoir une bonne réactivité et adaptabilité à la demande.
Nos machines :
2 lignes d’extrusion diam. 90,
6 lignes d’extrusion diam. 60,
1 ligne d’extrusion diam 65,
2 extrudeuses mobiles pour la co-extrusion et le recouvrement